高压水泥旋喷桩工程中工艺性试桩

高压水泥旋喷桩工程中工艺性试桩高压旋喷桩工艺性试桩介绍1）室内试验采用工程地质钻机在施工区域取出加固范围内的粉砂〈含黏性土〉，经试验，旋喷桩直销，土的含水量为w=34%，液性指数0.97，天然容重18。
4KN/m3，旋喷桩销售，属中~高压缩性土。
通过试配并考虑浆液有效利用等因素，确定每m成桩水泥用量为276kg，泥浆的配合比为：C：W=1：1.15(重量比)，早强剂掺加量为水泥用量的0.8%。
2）试桩施作将施工机具就位在施工地点施工作试桩，施工参数：注浆浆液压力：200Mpa，灰浆泵浆液流量801/min，钻杆提升速度0.2r/min，旋转速度：20r/min。
调整好钻机的平整、垂直度，钻孔、旋喷完成试桩的作业，共施作试桩2根。

高压旋喷注浆的操作方法讲解

高压旋喷注浆的操作方法讲解

1、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，苏州旋喷桩，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；

2、旋喷前检查高压设备和管路系统，旋喷桩价格，其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。
注浆管接头的密封圈必须良好。

3、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；

4、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。
喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。

5、浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用抗腐蚀的矿渣水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。
搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。
喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内。
6、喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。
各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。
旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。
喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为260mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度 。
保证桩顶密实均匀。
中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

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