高压水泥旋喷桩的质量通病预防
对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。
主要质量通病及其预防措施如下。
1、桩位偏差过大
（1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
（2）保证控制点的准确，施工中要经常复核。
（3）精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，旋喷桩，偏差在允许范围内。
2、桩身倾斜
（1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。
（2）确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。
（3）控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间不大于24小时。
旋喷固结体强度不均和缩径的预防措施及处理方法
2、旋喷固结体强度不均和缩径的预防措施及处理方法
在正式旋喷注浆前，应当依据设计要求和现场地质条件进行试喷试验，选择更合理的喷射方法和机具，并调整其喷射参数。
在喷射注浆施工前，应当先进行压水、压浆、压气试验，喷射注浆机械设备正常后才能配制浆液，保证施工机械设备在喷射注浆过程中正常运行，避免因机械故障造成喷射注浆中断。
在水泥浆搅拌过程中，应当用筛网过滤，及时清除水泥团块、水泥包装塑料袋等杂质，避免水泥团块等杂质造成高压泥浆泵工作不正常或管路堵塞。
在喷射注浆过程中，应当切时注意检查浆液初凝时间、注浆量、风量、压力、回转速度与提升速度等喷射参数是否符合设计要求，如发现异常，应及时调整回转速度、提升速度、喷射压力和注浆量等技术参数，使注浆管回转速度和提升速度均匀，喷浆量均匀，使固结体更均匀。
对容易出现缩径部位如遇坚硬状粘性土，应采取不提升定位旋转喷射或复喷方法扩大旋喷桩直径。
严格控制水泥浆液的水灰比和稠度，尤其是冒浆的重复利用，必须加水泥重新搅拌均匀，并调整其稠度。
在喷射注浆过程中，喷嘴孔经常会被水泥浆磨损而形成孔径扩大，旋喷桩销售，造成喷射压力降低的现象，发现喷嘴孔磨损严重时，应及时更换。
(1)微机控制系统的维护，将计算机控制喷浆机微机控制系统的故障分为两部分：主控箱故障和外围设备故障，由喷浆的工作状态和信号指示器所示。
根据这种状态，如果在主控制箱中判断出故障，根据印制电路板和集成元件的功能，进行与布线和封堵有关的睡眠检查，如果发现有缺陷的集成组件，则可以在每个测试中进行测试。
测试点根据一般电子设备的测试方法，在条件允许的情况下，旋喷桩价格，更换备用块可以确认集成组件是否有缺陷。
主控箱故障排除后，根据指示灯和喷的工作状态，进一步判断故障是否在外围设备外，如果喷发生故障或故障，旋喷桩厂家，指示器正常，故障较多。
比输出部分后主控制箱。
此时，应逐步检查输出部件的接线，电磁阀线圈是否烧坏，阀芯是否卡住，以及喷本身的机械故障。
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